الوصف
تباع كبريتات الزنك في شكل بلوري وتباع كبريتات الزنك الجافة في مسحوق أبيض.
إذا كانت هذه المادة ملوثة بالكادميوم ، يميل لونها إلى الأصفر ، وهو أقل جودة ويباع بسعر أقل.
قد تكون هذه المادة ملوثة بالعناصر الثقيلة مثل الرصاص والكادميوم والزرنيخ والنيكل ، والسبب الرئيسي هو وجود هذه العناصر في التربة المعدنية بالزنك.
في هذه الحالة السماد غير مناسب للاستخدام الزراعي وسيؤدي استهلاكه إلى تلوث التربة والنبات.
طريقة انتاج كبريتات الزنك
الطريقة الصناعية لإنتاج كبريتات الزنك هي من خلال تفاعل حامض الكبريتيك المخفف مع التربة المعدنية للزنك المؤكسد أو خبث فرن صهر الزنك وأكاسيد الزنك.
ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن معظم خبث الزنك تحتوي على كميات كبيرة من الكلور بسبب استخدام كلوريد الأمونيوم.
وستحتوي كبريتات الزنك الناتجة منها على الكثير من الكلور.
يحتوي المحلول الناتج عن تفاعل التربة أو تركيز الزنك مع حمض الكبريتيك على الرصاص والكادميوم والنيكل والمنغنيز والكوبالت.
كبريتات الرصاص منخفضة جدًا في الرواسب نظرًا لثابت قابليتها للذوبان ، Ksp ، ويتم فصلها بواسطة مكبس مرشح.
لفصل الكوبالت والمنغنيز يمكن أن يتأكسد إلى أيونات إلى حالات أكسدة أعلى باستخدام مؤكسدات قوية مثل
برمنجنات البوتاسيوم ثم زيادة الرقم الهيدروجيني للمحلول باستخدام كربونات الكالسيوم أو الجير المطفأ ، حولت هذه الأيونات إلى راسب وفصلها.
يحدث هذا التفاعل عند درجة حرارة عالية ويسمى التنقية الساخنة.
تحتوي الكعكة الناتجة على أكاسيد الكوبالت والمنغنيز وتسمى كعكة الكوبالت أو الكعكة الساخنة.
الكادميوم والنيكل ، بإضافة مسحوق الزنك إلى المحلول ، يترسب مثل الكادميوم المعدني والنيكل بسبب الاختزال والاستبدال بالزنك المعدني.
يحدث هذا التفاعل عند درجة حرارة منخفضة ويسمى التكرير البارد وتسمى كعكة المرشح الناتجة بالكعكة الباردة أو كعكة النيكل. يتركز محلول كبريتات الزنك المركز في أحواض تبلور البولي إيثيلين.
يتم نقل جهاز التبلور أو مجفف الرش للحصول على بلورات كبريتات على سبعة ماء أو كبريتات على مسحوق جاف.
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.